Fabricación

Proceso de entrada: El equipo en el punto de entrada de la línea de galvanizado electrolítico consta de una bobina de pago, una máquina de corte, una máquina de soldadura, un bucle y un enderezador de tensión.

Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan por una línea de decapado, donde se utilizan máquinas rompeóxidos y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier cascarilla superficial y/o película de óxido que cause defectos superficiales durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.

Recocido preliminar: Durante el proceso de recocido preliminar, se elimina la capa de óxido que pueda haberse formado en el acero laminado en caliente al pasar por un rompedor de óxido y un baño de ácido clorhídrico.

Recalentamiento: las bobinas laminadas en caliente pasan por una línea de decapado, donde se utilizan máquinas rompedoras de escamas y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier escama superficial y/o película de óxido que cause defectos superficiales durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.

Fabricación de acero: La fabricación de acero tiene el mayor impacto en la calidad y el costo de los productos de acero. Contamos con instalaciones de AOD, VOD y colada continua de última generación.

Desenrollado y enderezado: Necesitamos enderezar nuestras placas de acero de primera calidad, cuidadosamente seleccionadas, utilizando la máquina enderezadora para que queden planas y rectas, lo que sienta una base sólida para el posterior conformado y soldadura.

Proceso de Pretratamiento: Algunos aceites de laminación y otros contaminantes permanecen en la superficie de las láminas de acero laminado en frío después del procesamiento.

Laminación: El tren de acabado reversible de 4 cilindros con una carga máxima de 7000 toneladas minimiza los defectos internos incluso en placas gruesas.