Acero inoxidable

La superficie de la placa de acero inoxidable es lisa, con alta plasticidad, tenacidad y resistencia mecánica, resistente a la corrosión por ácidos, gases alcalinos, soluciones y otros medios. Es un tipo de acero aleado que no se oxida fácilmente, pero no es completamente libre de óxido. La placa de acero inoxidable se refiere a la placa de acero resistente a la corrosión por medios débiles como aire, vapor y agua, mientras que la placa resistente a ácidos es resistente a la corrosión por medios químicos como ácidos, álcalis y sales. La placa de acero inoxidable tiene una historia de más de un siglo desde principios del siglo XX.

El acero inoxidable 201/201LN es un acero austenítico. Sus principales elementos de aleación son cromo, níquel y magnesio. Muestra una excelente tenacidad a bajas temperaturas y está destinado a diversas industrias para su uso en electrodomésticos, equipos de restaurantes, fregaderos, molduras automotrices y más.

El tubo de acero inoxidable es un tipo de acero circular hueco largo, utilizado principalmente en tuberías de transporte industrial y componentes de estructura mecánica en industrias como petróleo, química, médica, alimentaria, ligera, instrumentación mecánica y otras. Además, su resistencia a la flexión y torsión es la misma, es ligero, por lo que también se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería. También se usa comúnmente para muebles, utensilios de cocina, etc.

Las barras de acero inoxidable están hechas de lingotes de acero inoxidable, laminados en caliente o forjados. Tienen buena resistencia a la corrosión, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y alta presión, resistencia a la radiación, resistencia a bajas temperaturas y otras propiedades. La aplicación de la barra de acero inoxidable es cada vez más amplia, como los cimientos de edificios altos en regiones frías, la red de aislamiento al lado de la carretera, artículos de uso doméstico, etc.

Las tiras de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la producción de equipos y piezas que requieren un buen rendimiento integral (resistencia a la corrosión y moldeabilidad), como equipos de producción de alimentos, vajillas, equipos químicos, energía nuclear, materiales exteriores, materiales de construcción, piezas automotrices (tanque de tanque semilíquido), instrumentos médicos, industria textil y piezas navales, etc.

El acero inoxidable 201/201LN es un acero austenítico. Sus principales elementos de aleación son cromo, níquel y magnesio. Muestra una excelente tenacidad a bajas temperaturas y está destinado a diversas industrias para su uso en electrodomésticos, equipos de restaurantes, fregaderos, molduras automotrices y más.

El grado 304 es el acero inoxidable más utilizado. Es un acero austenítico resistente a la corrosión con excelente resistencia, tenacidad, características de fabricación y soldabilidad. La versión de bajo carbono, 304L, puede ser necesaria para una resistencia total a la corrosión cuando se sueldan secciones más gruesas.

El acero inoxidable 309 tiene una mayor resistencia a la corrosión y fuerza en comparación con el acero inoxidable 304. Este producto es versátil y conocido por sus altas capacidades de tratamiento térmico.

El acero inoxidable 310/310S es una aleación austenítica resistente al calor con excelente resistencia a la oxidación en condiciones ligeramente cíclicas hasta 2000°F. El acero inoxidable 310 se utiliza a menudo a temperaturas criogénicas, con una excelente tenacidad hasta -450°F y baja permeabilidad magnética.

El acero inoxidable tipo 316L es un austenítico que contiene molibdeno. Es más resistente a la corrosión general y a la picadura que los aceros inoxidables convencionales de níquel y cromo, como los grados 302-304. Tiene las siguientes características: Mayor resistencia a la fluencia, Excelente conformabilidad, Resistencia a la rotura y a la tracción a altas temperaturas, Resistencia a la corrosión y a la picadura.

El acero inoxidable tipo 316 es un grado austenítico con molibdeno añadido. La aleación ofrece una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el tipo 304, especialmente en entornos con cloruros.

El menor contenido de carbono del acero inoxidable 304L ayuda a minimizar/eliminar la precipitación de carburos durante el proceso de soldadura. Esto permite que el acero inoxidable 304L se utilice en estado "soldado", incluso en entornos altamente corrosivos.